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      鋁合金型材加工工序有哪些?(鋁型材加工流程和工藝)


      發布者:永裕金屬   發布時間:2018-11-8 19:15:56

        
        鋁合金型材因其規格多樣、性能好、適用性被許多自動化行業、機械設備廠家所喜愛。

        鋁型材是怎樣加工出來的?可以分為以下幾個鋁合金型材加工流程:


        1、熔鑄。鋁型材是一種鋁合金產品,所以先把鋁錠和鎂等金屬按照比例加入熔煉爐中,得到鋁液,將鋁液通過鑄造工序,就能得出不同規格的鋁棒。

        2、擠壓。根據不同截面的鋁型材模具,將鋁棒擠壓成不同規格的鋁型材成品。

        3.校直。鋁型材的直線度影響鋁型材是否能用在機械設備上面,所以鋁型材直線度達標,是鋁型材好壞的重要標準之一。一般擠壓好的型材就需要進行直線度的校直。

        4.、表面處理。一般鋁型材表面采用陽極氧化銀白處理,高雅美觀并抗腐蝕。一般做到這一步,經過冷卻,鋁型材成品就出來了。


      鋁型材擠壓


        那么你知道工業鋁合金型材加工工序分幾類嗎?


        鋁合金型材材加工工序大致分為:鋁材配料、熔煉、鑄造、擠壓、表面處理氧化加工5類。

        我們知道鋁的本身其實是一種較軟的材質,需要加入其它的金屬材料用以加升鋁合金型材的硬度。

        一、溶煉是鋁型材加工制造的首道工藝過程:

       ?。?)調料:依據必須生產制造的實際鋁合金型號,測算出各種各樣鋁合金成份的加上量,有效配搭各種各樣原料。

       ?。?)冶煉:將選好的原料按加工工藝規定添加熔煉爐內熔融,并根據除氣、排渣精練方式將溶體內的雜渣、汽體合理去除。

       ?。?)鍛造:冶煉好的溴化鋰溶液在一定的鍛造工藝標準下,根據深水井鍛造系統軟件,制冷鑄造成各種規格型號的圓鑄棒。

        二、擠壓是鋁合金加工的第二道工序:

        擠壓是鋁型材加工成型的方式。先依據型材商品橫斷面設計方案、生產制造出模具,運用擠壓機將加溫好的圓鑄棒從磨具中擠壓成型。常見的型號6063鋁合金,在擠壓時還用一個風冷式熱處理全過程以及后的人工時效全過程,以進行熱處理工藝加強。不一樣型號的可熱處理工藝加強鋁合金,其熱處理工藝規章制度不一樣。

        三、著色是鋁合金加工的第三道工序:

        陽極氧化:陽極氧化是鋁型材加工的重要步驟之一,擠壓好的鋁合金型材,其表面耐腐蝕性不強,須根據陽極氧化開展表面解決以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。

       ?。?)表面預備處理:用有機化學或物理學的方式對型材表面開展清理,露出純粹的常規,以利于得到詳細、高密度的人力氧化膜。還能夠根據機械設備方式得到鏡面玻璃或無光(啞光)表面。

       ?。?)陽極氧化:經表面預備處理的型材,在一定的加工工藝標準下,常規表面產生陽極氧化,轉化成一層高密度、多孔結構、強吸附性的AL203膜層。

        所以在鋁合金型材加工生產前,需要按照嚴格的標準進行配料,這樣出來的產品的性能才會達標。配料完成后,就可將配料放進熔煉爐中進行熔煉,熔煉能去除雜質,確保的性能。接下來就是將熔煉好的鋁液鑄造成鋁棒,接著再將鋁棒放入擠壓模具,通過擠壓機器將鋁合金型材擠壓成型,這樣就可得到不同截面的工業鋁合金型材。

        擠壓出的成品型材還需經過表面處理,如陽極氧化等。氧化加工可以為鋁合金型材鍍色,可以增加鋁合金型材產品的耐腐蝕抗氧化特性及鋁合金型材的美觀性。

        經過以上5個鋁合金型材加工工做好的型材,這時候的型材可以根據用戶的需求進行精加工。


      鋁型材精加工


        鋁合金型材精加工工藝:


        切割、鉆孔、攻牙、銑槽、折彎、校直、激光刻字、噴涂印字、焊接等。

        通過這些方法即可做成由工業鋁合金型材為原料的鋁合金型材相關產品,如機械設備、鋁型材框架、工廠防護圍欄、白板架等等。



        我們永裕金屬在佛山從事鋁型材定制20年,服務大小客戶6000+,合作開模10000+套,有豐富的定制開發生產經驗,如果你需要一家服務好,經驗足的鋁型材廠家,或者對于鋁合金型材方面有什么疑問可以直接咨詢我們的在線工程師。

            文章來源:佛山鋁型材廠家—永裕金屬 www.beachsuitesresort.com




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