擠壓鋁型材起黑線是什么原因？（鋁合金型材陽極氧化出現黑線不良缺陷分析）

　　為什么擠壓鋁型材表面會出現黑線？

　　生產過程中經常遇到表面假接頭，表面劃傷，機械紋路，表面黑線暗影，表面起手感凹凸現象，焊縫嚴重等問題，鋁型材經表面處理后出現黑帶黑線暗影或色差嚴重而使產品報廢，造成不可挽回的損失。焊合力較低是因為擠壓力過低，造成擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。

　　擠壓鋁型材工藝問題：

　　2、生產時候不能過水的材料的話，應該是在生產之后進時效爐之前遇水了，典型的空氣氧化，使其表面發黑，不同型材的解決辦法也不同，一般可以用酸洗或者堿洗，但具體情況還要具體分析。

　　3、鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

　　4、更換合金時，筒內未清理干凈；

　　5、擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高；

　　6、鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差；

　　鋁型材擠壓加工出現黑線原因分析：

　　用于加工工作帶高低點的電極，加工后要清除毛刺，尖角位，讓其不少于R3的圓弧過渡，避免加工后尖角的產生；