熱擠壓鋁合金型材彎曲原因(鋁型材彎曲如何解決?)
發布者:永裕金屬 發布時間:2022-9-8 11:28:31
在工業鋁合金型材擠壓生產過程中,工業鋁合金型材經常產生波浪、扭擰、彎曲等問題,這是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。
今天永裕金屬小編給大家講解一下工業鋁合金型材產生波浪、扭擰、彎曲等造成的鋁合金型材外形缺陷問題的原因以及解決方法。
鋁合金型材產生波浪、扭擰、彎曲等外形缺陷主要原因:
1、鋁擠壓模具工作帶設計不合理導致金屬流動不均勻;
2、鋁合金型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導致金屬流動不均勻;
3、鋁合金型材模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻;
4、導路不合適或未安裝導路;
5、潤滑不合適。
鋁合金型材產生波浪、扭擰、彎曲等外形缺陷解決辦法:
1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻;
2、采用合理的擠壓工藝,在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓;
3、合理設計鋁擠壓模具結構;
4、配置合適的導路;
5、合理潤滑;
6、采用鋁擠壓牽引機牽引擠壓。
我們永裕金屬在佛山從事鋁型材定制20年,服務大小客戶6000+,合作開模10000+套,有豐富的定制開發生產經驗,如果你需要一家服務好,經驗足的鋁型材廠家,或者對于鋁合金型材方面有什么疑問可以直接咨詢我們的在線工程師。
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